|
|
…магой меламиновая смола | 2 | 6 |
Высокопрочная картонная сердцевина | 3 | ||
Бумага с обратной стороны | 1 | ||
Novofloor | Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола | 2 | 6 |
Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина | 3 | ||
Бумага с обратной стороны | 1 | ||
Witex (Home) | Средне спрессованный верхний слой | 2 | 6 |
Высокоплотная картонная сердцевина | 3 | ||
Синтетическая пленка с обратной стороны | 1 | ||
Alsa Flor | Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола | 2 | 6 |
Высокоплотная картонная сердцевина | 3 | ||
Бумага с обратной стороны | 1 | ||
Kronotex | Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола | 2 | 5 |
Среднеплотная картонная сердцевина | 2 | ||
Бумага с обратной стороны | 1 | ||
Amstrong | Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола | 2 | 5 |
Среднеплотная картонная сердцевина | 2 | ||
Бумага с обратной стороны | 1 |
Приложение 3
Рекомендуемое
Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей.
1. В зависимости от объемов работ и потребности в полимерцементных растворных смесях для их приготовления применяют:
1.1. Готовые сухие смеси марки М-150 заводского производства, которые представляют собой высокоадгезионный материал на основе вяжущего (портландцемента), песка различной крупности (максимальная до 1,5 мм) и комплекса химических добавок, включение которых значительно увеличивает пластичность растворной смеси, водоудерживающую способность и др.
1.2. Из отдельных компонентов: вяжущего (портландцемент марки 400); заполнителя (песок с максимальной крупностью зерен до 1,5 мм); поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) пластифицированной, 50 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*).
2. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей производится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующей транспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производства работ.
3. Приготовление полимерцементной растворной смеси:
3.1. Из сухих смесей заводского производства.
Сухую смесь засыпают в емкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте, постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели с насадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков. Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносят на подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температуры основания и окружающей среды должна быть использована в течение 40 ... 60 минут.
3.2. Из отдельных компонентов, указанных в п. 1.2.
Перемешивают предварительно просеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок : цемент). Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода : ПВАД). Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее водным раствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до получения однородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителе или с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворная смесь должна быть использована в течение 2 часов.
4. Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должна составлять 5 ... 6 см (по погружению стандартного конуса).
Приложение 4
ПЕРЕЧЕНЬ
строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета.
№№ п/п | Наименование | Индекс, марка, ГОСТ, ТУ | Назначение |
1. | Малогабаритный растворосмеситель | СО-23В | Для приготовления полимерцементного раствора |
2. | Машина заглаживающая | СО-170 | Для заглаживания цементной стяжки |
3. | Контрольная 2-х метровая рейка |
| Для проверки ровности оснований и покрытий полов |
4. | Скребок металлический | ТУ 22-4629-80 | Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.п. |
5. | Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м | КУ-405А | Для подметания и пылеочистки основания под покрытие |
6. | Пылесос промышленный производительностью 250 м2/ч | КУ-002 | Для обеспыливания полов и очистки поверхностей |
7. | Щетка для подметания пола | ОСТ 17-180-79 |
|
8. | Линейка металлическая | ГОСТ 427-75* | Для линейных измерений |
9. | Шнур разметочный | ТУ-22-5076-81 | Для отбивки прямых линий |
10. | Рулетка в закрытом корпусе ЗПКЗ-20АУТ-1 | ГОСТ 7502-98 | Для линейных измерений |
11. | Угольник металлический | ТУ 22-4400-79 | Для проверки и разметки прямых углов |
12. | Уровни строительные типов УС2, УС3 | ГОСТ 9416-83 | Для проверки горизонтальности поверхностей |
13. | Метр складной металл. |
|
|
14. | Нож для резки линолеума | ТУ 400-28-167-76 | Для раскроя и резки вспененного полиэтилена, пленки и т.п. |
15. | Машина распиловочная | ИЭ-6902А | Для распиловки древесины, резки паркетных изделий |
16. | Пила ручная электрическая дисковая | ИЭ-5107А | Для распиловки древесины вдоль и поперек волокон |
17. | Лобзик ручной электрический | ИЭ-5202Э | Для прямой и фасонной резки древесины и износостойкого пластика |
18. | Ножовка с обушком | ТУ 2731-2935-80 | Для распиловки древесины |
19. | Ножовка по дереву широкая | ГОСТ 26215-84* | Для распиловки древесины |
20. | Молоток паркетный | МПА ИР-561 | Для сплачивания ламинат-паркета |
21. | Молоток плотничный МПЛ | ГОСТ 11042-90 | То же |
22. | Коловорот и сверла к нему центровые диаметром 20, 25, 32, 40 мм | Тип КТ | Для сверления отверстий в древесине |
23. | Долото столярное | ГОСТ 1185-80* | Для вырубки углублений в древесине |
24. | Стамеска плоская с шириной лезвия 10 ... 25 мм | ГОСТ 1184-80* | То же |
25. | Отвертка слесарно-монтажная | ГОСТ 17199-88 |
|
26. | Машина заточная | ИЭ-9707 | Для механизированной заточки режущего инструмента, выполнения шлифовальных и полировальных работ |
Приложение 5
Рекомендации по уходу за покрытием пола из ламинат-паркета.
1 .Покрытие пола из ламинат-паркета не требует сложного ухода, его достаточно подмести, пропылесосить или протереть влажной тряпкой.
2. С помощью специального красителя, отвердителя и ацетона можно устранить мелкие повреждения поверхности, а также с помощью ручной циркулярной пилы производить продольные распилы при замене потертых досок ламинат-паркета.
3. При необходимости, покрытие пола из ламинат-паркета можно заново покрыть паркетным лаком через 10 ... 15 лет эксплуатации.
4. Устранение пятен:
Вид пятен | Способы устранения |
От шоколада, соков, вина, жиров | Теплой водой с мягким моющим средством |
От смолы, мела, губной помады, обувного крема, чернил, лака для ногтей, клея, зажженной сигареты | Спиртом (метиловым спиртом), химически чистым бензином, растворителями |
От жевательной резинки, воска от свечи | Дать затвердеть, а затем аккуратно соскоблить |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения. 1 2. Материалы и требования к ним.. 2 3. Требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета. 5 4. Технология устройства покрытия пола из ламинат-паркета. 5 5. Установка плинтусов и галтелей. 7 6. Требования безопасности. 9 7. Требования к качеству покрытия пола из ламинат-паркета. 9 Приложение 1. Определение качества ламинат-паркета, в зависимости от нагрузок. 10 Приложение 2. Классификационная таблица ламинированных напольных покрытий. 10 Приложение 3. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей. 11 Приложение 4. Перечень строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета. 12 Приложение 5. Рекомендации по уходу за покрытием пола из ламинат-паркета. 13 |